粉煤灰砖生产流程：

       原料加工→配料→强制搅拌→消解→碾压搅拌→压制成型→静停→蒸汽养护→成品。
 

1、生石灰破碎粉磨
 

       生石灰、石膏、废砖经颚式破碎机破碎后进入磨头仓，经仓底给料机按比例均匀地喂入球磨机粉磨成合格粉料至配料工段。
 

2、配料搅拌
 

       粉煤灰、炉渣（或砂）由汽车从发电厂锅炉集渣斗运入料仓，按渣灰要求的比例与石灰粉一起送入卧式搅拌机内加水搅拌，搅拌成混合均匀的灰渣混合料。
 

3、消解陈化
 

       一次搅拌出来的灰渣混合料，按一定顺序进入消化仓内消解陈化，达到一定的消解陈化时间后即可入料送至轮碾机轮碾活化。
 

4、轮碾活化
 

       消解陈化完后的混合料送入轮碾机中进行轮碾、搅拌，达到破坏原料颗粒表面，使其露出新表面，同时进行混合加水，以达到成型要求。轮碾活化后的混合料即可送至成型工段。
 

5、压制成型
 

       轮碾活化后的混合料送入粉煤灰砖机储料仓，经压砖机加压成型成所要求的砖坯，该砖坯由机器自动按一定的码坯方法堆码在蒸压小车上，堆码满一车后，推入编组静停道上静停编组，等待进入高压釜蒸养。
 

6、高压养护
 

       堆满砖坯的蒸养小车经编组静停够一釜数量，即可拉入釜内，关闭两端釜盖，排出釜内空气，然后按制定的蒸压制度进行蒸压养护，蒸压养护的压力最好为1.5Mpa。